拆卸、研磨、换件、组装……一套轴瓦，在他的巧手下“重生”，而令人难以置信的是，整个修复过程的成本竟然不到百元。从原本需要返厂维修花费上万元，到现在仅需百元即可完成修复，这样的技术怎能不让人叹服？这位技艺超群的钳工“大工匠”，正是XX采油厂创新创效工作站的明星维修工——明XX。现年54岁的明XX，不仅是一名经验丰富的钳工，更精通各类焊接技术，对机械设备有着独到的理解与改造能力。他所参与的创新项目，一经投入实际生产，不仅大大提高了工作效率，节约了人力物力，更为企业带来了显著的经济效益。迄今为止，他已成功申请了七八项专利，其中，《提引环工具改造》项目更是荣获了国家实用新型专利证书。
谈及轴瓦研磨技术，明XX自豪地说：“熟悉机械的朋友都知道，轴瓦研磨是一项极其考验工匠技艺的工作。轴和瓦虽然由厂家设计制造，但研磨的关键在于研点的数量。一般而言，当研点达到25个时，即被视为精研。而我亲手研磨的轴瓦，其研点数能够稳定保持在25个以上。”在石油开采领域，一套常用的加药罐设备，市场售价高达1.5万元左右，长期以来，由于技术壁垒的存在，这一核心部件始终未能被国内同行所破解。然而，对于喜欢钻研的明XX来说，这无疑是一次挑战自我的机会。经过无数次的尝试与探索，他将目光聚焦于电磁阀这一关键组件上，了解到进口电磁阀的价格约为4000余元。为了降低生产成本，明XX深入研究电磁阀的材料特性，利用火花鉴别技术准确判断出所需钢材的类型，最终以不到百元的成本成功自制了电磁阀，为工厂节省了大量开支。不仅如此，去年他还自主设计并制作了一款抽油机更换电机吊架，有效避免了租赁吊车所带来的额外费用及等待时间，极大提升了作业效率。据统计，该装置的应用使得每百口井每年可节约成本约3万元。
“当我刚加入厂里的创新创效工作站时，主要负责液压管线、油井井口以及抽油机井刹车系统的维修工作。在这样的岗位上，我深刻体会到心态的重要性。只有学会享受孤独，才能全身心地投入到工作中去。因此，我总是积极调整自己的心态，让自己能够快乐地面对这份看似单调却充满挑战的职业。”面对记者的采访，平日里话不多的明XX如是说道。作为厂内唯一一位专注于上述三个领域的维修人员，明XX的职责显得尤为重要，受到了来自基层站队员工的高度认可。为了确保各项任务能够按时高质量完成，他常常牺牲个人休息时间，无论是午休还是节假日，只要接到紧急任务，明XX总是第一时间赶往现场，全力以赴解决问题。
除了在技术创新方面屡创佳绩外，明XX还十分注重团队协作与人才培养。他认为，一个人的力量毕竟是有限的，只有通过团队合作，才能实现更大的突破。因此，在日常工作中，他总是耐心指导新入职的同事，毫无保留地分享自己的经验和技巧，帮助他们在最短的时间内成长为独当一面的技术骨干。同时，他也鼓励大家积极参与到各类技术交流活动中来，拓宽视野，激发灵感，共同推动企业技术创新与发展。近年来，随着国家对能源安全问题的日益重视，以及对绿色低碳发展的倡导，明XX所在的XX采油厂积极响应号召，不断加大科研投入力度，努力提高资源利用率，减少环境污染。作为厂内的一名技术骨干，明XX积极响应国家政策，深入学习了习近平新时代中国特色社会主义思想，特别是关于生态文明建设的相关论述，将其融入到自己的实际工作中去，力求在保障生产效率的同时，最大限度地降低能耗，减少碳排放。
在明XX的带领下，XX采油厂的创新创效工作站已经成为了一个集技术研发、成果转化、人才培养于一体的综合性平台，吸引了越来越多的优秀人才加入其中，共同为企业乃至整个行业的可持续发展贡献力量。展望未来，明XX表示将继续保持谦虚谨慎的态度，不断提升自身技术水平，勇攀科技高峰，争取在更多领域取得突破性成果，为实现中华民族伟大复兴的中国梦贡献自己的一份力量。
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